Relokacja maszyn i linii produkcyjnych

Prowadzimy profesjonalne usługi relokacji maszyn dopasowując się do indywidualnych wymagań klienta. Prowadzone przez nas prace są skrupulatnie planowane, aby zapewnić sprawną realizację przedsięwzięcia na każdym etapie. Realizujemy przemieszczenia maszyn, linii produkcyjnych oraz fabryk na terenie całej Europy, a także relokujemy maszyny w obrębie jednego budynku. Zespół naszych wykwalikowanych specjalistów realizuje prace profesjonalnie, bezpiecznie i na czas.

Oferujemy inspekcję stanu technicznego oraz sporządzenie raportu przed przystąpieniem do relokacji. Ma to znaczenie szczególnie dla klientów odkupujących używane maszyny i linie technologiczne.
Nasi mechanicy i elektrycy zajmują się demontażem urządzeń, następnie ponownym montażem w docelowej destynacji. Oferujemy również usługę załadunku, transportu i rozładunku
Finalnie dokonujemy rozruchu maszyn i przekazania instrukcji przyszłej obsłudze.

NASZ STANDARD 10 KROKÓW WYMAGANYCH DO PRZEPROWADZENIA SPRAWNEJ RELOKACJI

1. INWENTARYZACJA – weryfikacja stanu maszyn, kompletacja dokumentacji i określenie zakresu wymaganych napraw i modyfikacji

2. RAPORT – sporządzenie raportu dla inwestora, szczegółowo opisującego wyniki inwentaryzacji

3. DEMONTAŻ ELEKTRYCZNY – zespół elektryków i automatyków demontuje wyposażenie elektryczne takie jak szafy zasilające i sterownicze, oznacza i odpina kable. Zostają zdemontowane lub zabezpieczone układy sensoryczne oraz urządzenia sterujące

3. DEMONTAŻ MASZYN I KONSTRUKCJI – wykonanie prac, w które zaangażowani zostają mechanicy – demontujący maszyny i urządzenia oraz ślusarze i monterzy zajmujący się demontażem konstrukcji stalowych, podestów itp.

4. PRZYGOTOWANIE DO TRANSPORTU – zebranie zdemontowanych urządzeń i spakowanie ich w pakiety gotowe do załadunku i transportu

5. TRANSPORT – załadunek samochodów ciężarowych, transport do docelowej destynacji i rozładunek.

6. REMONT URZĄDZEŃ – często w tym momencie następuje etap remontów mechanicznych i wprowadzanie różnego rodzaju modyfikacji jeśli są wymagane. Odbywa się to przed przystąpieniem do montażu lub po jego wykonaniu w zależności od zakresu i rodzaju prac.

7. MONTAŻ – montaż maszyn i urządzeń w nowym miejscu, prace elektryczne, monterskie i spawalnicze

8. MODERNIZACJE AKPiA – modernizacja układów sterowania, tłumaczenie interfejsów, wymiana czujników i dostosowanie maszyn do aktualnych standardów

9. INTEGRACJA – zintegrowanie relokowanych urządzeń z istniejącą infrastrukturą

10. ROZRUCH I SZKOLENIA – rozruch urządzeń i przeprowadzenie testów sprawności działania wszystkich układów. Asysta produkcyjna i szkolenia załogi z zakresu obsługi.

Back to top